1. Mis onfotogalvaanilised paneelid?
Fotogalvaanilised moodulid (nimetatakse kapäikesepaneelid) on üks fotogalvaaniliste elektritootmissüsteemide põhiosi. Kuna üksikud päikesepatareid on haprad ja kergesti korrodeeruvad, langeb nende otsesel kokkupuutel atmosfääriga fotoelektrilise muundamise efektiivsus niiskuse, tolmu, happevihmade jms tõttu, mille tagajärjeks on kahju ja rike.
Tagamaks, et fotogalvaanilised elemendid saavutavad vastava väljundvõimsuse ja pikendavad fotogalvaaniliste elementide kasutusiga, kasutatakse tavaliselt fotogalvaaniliste elementide ettevalmistamiseks fotogalvaanilist klaasi, EVA-kilet, tagaplaati, raami, ühenduskarpi, ühendusriba, siiniriba ja muid komponente. fotogalvaanilised moodulid.
Fotogalvaanilineklaas kaitseb peamiselt rakke korrosiooni eest ja suurendabAkuelu
EVA kileFunktsioon: Patareide ja fotogalvaanilise klaasi, patareide ja tagakilede liimimine
Tagaplaaton isoleeritud, niiskuskindel, UV-kindel, õhukindel, vananemiskindel ja korrosioonikindel.
Raamvastutab komponentide kaitsmise ning ühendamise ja paigaldamise hõlbustamise eest.
Ühenduskarpfunktsioon siinide väljajuhtimiseks.
Pärast ettevalmistamist ja kokkupanekut võib fotogalvaaniliste moodulite eluiga ulatuda üle 25 aasta.
2.Photovoltaic mooduli tootmisprotsess
Fotogalvaaniliste moodulite valmistamise spetsiifilise protsessi voo võib jagada: keevitamiseks virnastamine, lamineerimine, EL-testimine, raamimine, ühenduskarbi paigaldamine, puhastamine, IV testimine, valmistoote kontroll, pakendamine jne.
Tootmisprotsessis osalevad seadmed hõlmavad peamiselt: automaatset sorteerimismasinat, nöörimismasinat, siini keevitusmasinat, lamineerimismasinat, servade trimmimismasinat, EL-testrit, raamimismasinat, harukarbi varustust, puhastusseadmeid ja IV testerit
Fotogalvaaniliste moodulite valmistamisel tuleb kõigepealt keevitada ühendusribad aku esi- (negatiivsel) poolel asuva põhivõrgu liini külge ning seejärel läbi ühendusribade kokku keevitada ümbritsevate akuelementide esi- ja tagaelektroodid. aku nöörid pärast keevitamist virnastatakse kokku fotogalvaanilise klaasi, tagaplaadi materjalidega jne.
Seejärel asetatakse paigaldatud fotogalvaanilised moodulid laminaatorisse, imetakse tolmuimejasse, kuumutatakse, sulatatakse ja survestatakse, akuklaas ja tagaplaat ühendatakse tihedalt kokku ning lõpuks jahutatakse ja tahkutakse.
Pärast tahkumise lõppu on vaja kontrollida, kas päikesepatarei moodulitel pole varjatud pragusid, kilde, külmkeevitust, katkiseid võre ja muid ebatavalisi nähtusi.
Pärast testi kvalifitseerimist täidetakse alumiiniumraami ja akumooduli vahelised vahed silikooniga ning iga raam ühendatakse nurgaklahvidega
Lõpuks viige moodulis olevad juhtjuhtmed läbi tagaplaadi ja ühendage need silikooniga harukarbi sisemiste vooluringidega.
Valmis fotogalvaanilisi mooduleid saab kasutusele võtta pärast puhastamist, võimsuse testimist, välimuse testimist ja pakkimist.
3.Kuidas hinnata fotogalvaaniliste moodulite kvaliteeti välimuse järgi?
Kvaliteetseid fotogalvaanilisi mooduleid saab tuvastada välimuse järgi. Üldiselt peaks sama moodulipartii rakkude pinnavärv olema ühtlane, ilma ilmse värvierinevuse, katkiste võre, defektide, jooteühenduste oksüdatsioonikohtadeta jne.
Kõik fotogalvaanilise mooduli elementide jadad ja ühendusribad on korralikult keevitatud ja paigutatud ilma kõrvalekaldeta, elemendi stringide vaheline kaugus on ühtlane ilma ilmse kõrvalekaldeta ning keevitusriba pinnal ei ole tina kogunemist ega oksüdeerumist. Lisaks ei ole mooduli tihenduskihis mullid ega delaminatsioon, kihid on selged ja läbipaistvad ning sees ei ole mustust ega segatud värve.
Mooduli alumiiniumraam peab olema puhas ja korrosioonilaikudeta ning liides peab olema kompaktne, ilma ilmsete lünkadeta, teravate servade või rästideta. Servatehendus peab olema ühtlane, ilma liimi lokaalse kogunemiseta.
Ühenduskarp on selgelt märgistatud, kindlalt ühendatud ning pandlad on terved ja turvalised.
4.Kuidas valida kvaliteetset fotogalvaanilise mooduli tootjat?
1. Kvaliteetsete fotogalvaaniliste moodulite tootjad võivad väljastada sõltumatute laborite ja kolmandate osapoolte sertifitseerimis- ja testimisagentuuride sertifitseerimisaruandeid.
2. Moodulite valimisel peaks mooduli tootja olema valdkonnas tuntud kaubamärk.
3. Kas tal on oma rakutootmise tehas ja rakkude kvaliteet on oluline hindamiskriteerium.
4. Kasfotogalvaanika tootjamoodulitega saab anda EL-fotosid ja võimsustestiga seotud andmearuandeid, mida saab kasutada ka olulise hindamise alusena.
